koji su najčešći materijali uložaka za rukavice protiv rezanja?

Liners ofrukavice otporne na rezoveobično su napravljeni od specijalizovanih materijala koji nude zaštitu, udobnost i izdržljivost. Ove obloge igraju ključnu ulogu u performansama rukavica, posebno u industrijama u kojima se rukuje oštrim alatima ili materijalima. Evo najčešćih materijala koji se koriste u rukavicama protiv rezanja:

 

1. Polietilen visokih performansi (HPPE)

Svojstva: HPPE vlakna su lagana, prozračna i nude visok nivo otpornosti na rez.

Koristi: Široko se koristi u raznim industrijama kao što su građevinarstvo, obrada metala i prerada hrane.

Pros: Odlična otpornost na rezanje, visoka vlačna čvrstoća i dobra udobnost. HPPE vlakna se često kombinuju sa premazima poput nitrila ili lateksa za dodatno prianjanje.

Cons: Ne može pružiti visoku otpornost na toplinu.

 

2. Aramid (Kevlar®)

Svojstva: Aramidna vlakna su otporna na toplinu i pružaju dobru zaštitu od rezanja.

Koristi: Pogodno za okruženja u kojima je potrebna zaštita od toplote i rezova, kao što su automobili, rukovanje staklom i proizvodnja metala.

Pros: Otporan na toplotu, izdržljiv i lagan sa dobrom spretnošću. Često se koristi u rukavicama kojima je potrebna zaštita od topline i posjekotina.

Cons: Manje udoban od HPPE i može se degradirati pri produženom izlaganju UV zračenju.

 

3. Steel Fiber

Svojstva: Čelična vlakna su utkana u tkaninu za izuzetno visoku otpornost na rez.

Koristi: Industrijske aplikacije za teške uslove kao što su obrada metala, rukovanje staklom i obrada hrane (posebno sečenje mesa).

Pros: Pruža najviši nivo zaštite od rezanja (nivo otpornosti na rez A7-A9) i vrlo je izdržljiv.

Cons: Manje udoban i fleksibilan, može se osjećati glomazno, a čelična vlakna mogu s vremenom proći kroz tkaninu.

 

4. Glass Fiber

Svojstva: Staklena vlakna su ugrađena u materijal rukavica kako bi se povećala otpornost na rez.

Koristi: Često u kombinaciji sa HPPE ili drugim vlaknima za dodatnu zaštitu u industrijama kao što su građevinarstvo, rukovanje metalima i automobilska industrija.

Pros: Visoka otpornost na rezanje u kombinaciji s drugim vlaknima, lagana i isplativa.

Cons: Može izazvati iritaciju kože ako nije pravilno premazan, manje udoban od prirodnih vlakana.

 

5. Bazalt vlakna

Svojstva: Noviji materijal dobijen od vulkanskih stijena, koji nudi dobru otpornost na rezanje uz toplinsku stabilnost.

Koristi: Pogodno za aplikacije koje zahtijevaju zaštitu od topline i posjekotina, kao što su okruženja s visokim temperaturama.

Pros: Pruža otpornost na toplinu i rezove, ekološki prihvatljiv.

Cons: Manje uobičajeno i skuplje od tradicionalnih vlakana.

 

6. kompozitna pređa (miješani materijali)

Svojstva: Ove rukavice kombinuju materijale kao što su HPPE, Kevlar®, čelik i fiberglas za poboljšanu zaštitu od rezanja i udobnost.

Koristi: Svestran za različite industrijske primjene koje zahtijevaju različite stepene otpornosti na rez i udobnost.

Pros: Prilagodljivo za postizanje specifičnih nivoa otpornosti na rez, fleksibilnosti i udobnosti.

Cons: Kvalitet ovisi o specifičnoj mješavini; neke mješavine mogu biti manje postojane tokom vremena.

 

7. Dyneema®

Svojstva: Dyneema® je tip polietilena ultra visoke molekularne težine (UHMWPE) poznat po svojoj visokoj otpornosti na rez i fleksibilnosti.

Koristi: Koristi se u industrijama kao što su prerada hrane, automobilska industrija i građevinarstvo.

Pros: Izuzetno jaka, lagana i nudi odličnu spretnost uz dobru zaštitu od rezanja.

Cons: Viša cijena u odnosu na druga vlakna.

 

Svaki materijal obloge nudi različitu ravnotežu otpornosti na rez, udobnosti i dodatnih svojstava (npr. otpornost na toplinu), tako da najbolja opcija ovisi o specifičnom radnom okruženju i uključenim rizicima.