Kako se provodi EN388 testiranje (iz tvorničke perspektive)

Kako se provodi EN388 testiranje (iz tvorničke perspektive)

Za kupce rukavica otpornih na rezove,EN388 standardčesto se vidi samo kao etiketa odštampana na rukavici. Međutim, iza te oznake krije se detaljan proces laboratorijskog testiranja dizajniran da izmjeri koliko dobro rukavice štite od mehaničkih opasnosti.

Iz perspektive proizvođača, razumijevanje načina na koji se provodi EN388 testiranje je od suštinskog značaja za osiguravanje dosljednog kvaliteta proizvoda i usklađenosti s certifikatom.

U ovom članku objašnjavamo kompletan EN388 proces testiranja sa tvorničke tačke gledišta.

Šta je EN388 testiranje?

EN388 je evropski sigurnosni standard koji se koristi za procjenu rukavica koje štite odmehanički rizici.

Standard mjeri pet glavnih vrsta zaštite:

Otpornost na abraziju

Otpornost na sečenje oštrice

Otpornost na kidanje

Otpornost na probijanje

Zaštita od udara (opciono)

Tipična oznaka EN388 izgleda ovako:

EN388: 4X43D

Svaki znak predstavlja nivo performansi dobijen tokom laboratorijskog testiranja.

 

Korak 1: Priprema uzorka

Prije početka testiranja, uzorci rukavica moraju biti pažljivo pripremljeni u skladu sa zahtjevima laboratorija.

Priprema obično uključuje:

Rezanje testnih komada sa područja dlana rukavice

Kondicioniranje uzoraka na kontrolisanoj temperaturi i vlažnosti

Priprema više uzoraka kako bi se osigurali konzistentni rezultati

Većina proizvođača šalje uzorke u certificirane laboratorije kao što su:

SGS

Intertek

TÜV

Testiranje više uzoraka osigurava da rezultati tačno predstavljaju ukupne performanse materijala rukavice.

 

Korak 2: Test otpornosti na habanje

Test abrazije mjeri koliko je materijal rukavica otporan na površinsko trošenje.

Procedura testiranja:

Kružni uzorak materijala za rukavice se montira na mašinu za testiranje.

Brusni papir rotira prema materijalu pod stalnim pritiskom.

Mašina broji broj ciklusa dok se materijal ne razbije.

Nivoi performansi se ocjenjuju na sljedeći način:

 

Nivo	Ciklusi abrazije
1	100 ciklusa
2	500 ciklusa
3	2000 ciklusa
4	8000 ciklusa

Industrijske sigurnosne rukavice se obično postižuNivo 3 ili Nivo 4.

 

Korak 3: Coupe Blade Test Cut

Tradicionalni EN388 test otpornosti na rez se zoveCoupe Test.

Proces testiranja:

Kružna oštrica se kreće naprijed-natrag po materijalu rukavice.

Oštrica se nastavlja sve dok ne prosiječe uzorak.

Broj potrebnih ciklusa se upoređuje sa referentnim materijalom.

 

Međutim, ovaj test ima ograničenja kada se testiraju vlakna visokih{0}}performansi kao što su:

HPPE

Aramid

Mješavine čeličnih vlakana

Ovi materijali mogu otupiti oštricu, što može dovesti do netočnih rezultata.

 

Korak 4: ISO 13997 TDM test rezanja

Kako bi se poboljšala preciznost, moderne rukavice{0}}otporne na rezove također se testiraju korištenjemISO 13997 TDM test.

Procedura testiranja:

Ravna oštrica pritišće uzorak rukavice.

Mašina postepeno povećava snagu.

Zapisuje se sila potrebna za rezanje materijala.

Rezultati se mjere unjutni (N).

Nivoi performansi su klasifikovani na:

 

Nivo	Otpor na rezove
A	Veće ili jednako 2N
B	Veće ili jednako 5N
C	Veće ili jednako 10N
D	Veće ili jednako 15N
E	Veće ili jednako 22N
F	Veći ili jednak 30N

 

primjeri:

Rukavice za preradu hrane:Nivo C–D

Rukavice za rukovanje staklom:Nivo E

Industrija teških metala:Nivo F

 

Korak 5: Test otpornosti na cepanje

Test otpornosti na kidanje mjeri koliko je sile potrebno da se pocijepa materijal rukavice.

Proces testiranja:

Uzorak je stegnut u mašinu za ispitivanje zatezanja.

Mašina vuče materijal u suprotnim smjerovima.

Mjeri se sila potrebna za cijepanje uzorka.

Materijali sa jakim vlaknastim strukturama, kao nprHPPE i kevlar, obično dobro rade na ovom testu.

 

Korak 6: Test otpornosti na probijanje

Test punkcije procjenjuje otpornost na oštre predmete.

Metoda testiranja:

Čelična sonda se utiskuje u materijal rukavice.

Mašina mjeri silu potrebnu za bušenje uzorka.

Ovo simulira opasnosti kao što su:

Metalne krhotine

Nails

Oštri industrijski alati

Industrije poput građevinarstva, proizvodnje metala i recikliranja uvelike se oslanjaju na rukavice s visokom otpornošću na bušenje.

 

Korak 7: Test zaštite od udara (opciono)

Neke industrijske rukavice uključujuTPR zaštita od udara.

Ako je tako, vrši se dodatno ispitivanje na udar.

Metoda testiranja:

Teg se spušta na zaštitno područje rukavice.

Senzori mjere količinu sile koja se prenosi kroz rukavicu.

Ako rukavica prođe test, ona dobija"P" oznaka.

primjer:

EN388: 4X43DP

 

Zašto je EN388 testiranje važno za kupce

Iz fabričke perspektive, EN388 testiranje igra ključnu ulogu u održavanju pouzdanosti proizvoda.

Kupcima pomažu ocjene EN388:

Uporedite rukavice različitih proizvođača

Provjerite performanse otpornosti na rez

Osigurajte usklađenost sa sigurnošću na radnom mjestu

Smanjite rizik od povreda

Za proizvođače, dosljedne performanse EN388 zavise od:

visoko-kvalitetni materijali od pređe

precizna gustina pletenja

pouzdana tehnologija premaza

stroga kontrola kvaliteta proizvodnje

 

Zaključak

EN388 testiranje pruža standardiziranu i pouzdanu metodu za procjenu zaštitnih rukavica koje se koriste u industrijskom okruženju.

Iako ocjena EN388 odštampana na rukavici može izgledati jednostavno, ona predstavlja detaljnu seriju laboratorijskih testova dizajniranih da osiguraju sigurnost i izdržljivost.

Razumijevanje kako EN388 testiranje funkcionira omogućava kupcima da odaberu rukavice koje pružaju pravi nivo zaštite za njihove specifične primjene.

 

FAQ

Šta EN388 znači na rukavicama?

EN388 je evropski standard koji mjeri otpornost rukavica na mehaničke rizike kao što su habanje, posjekotine, kidanje i ubode.

 

Koja je dobra ocjena EN388?

Za većinu industrijskih primjena, ocijenjene rukavice4X43D ili višepružaju snažnu mehaničku zaštitu.

 

Koja je razlika između Coupe testa i TDM testa?

Coupe test mjeri otpor rezanja oštrice korištenjem ponovljenih pokreta noža, dok TDM test mjeri silu potrebnu za sečenje kroz materijal.

TDM test je precizniji za moderna vlakna visokih{0}}performansi.